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油墨控制系统在报业印刷中的应用

报业印刷近年来发展极为迅速，随着数字化工作流程、CTP 技术的应用，逐步实现实现新产品定货7000吨了印前数字化，使印刷领域出现了又一次技术革命。另一方面，报纸信息量在扩真诚欢迎广大用户来我厂家参观指点大、彩色版面在增加、信息传送时间在缩短，为提高报纸的市场竞争力，一些新技术、新产品备受追求时效性的报纸印刷业关注，其中可用于提高报纸印刷实效性和稳定性的印刷色彩控制技术——印刷油墨控制技术，就是一项成功的应用。

·当前报纸印刷存在的主要问题

报纸印刷时，印刷机台的操作人员往往见不到原稿，只能凭借领机的经验调整印刷机墨量，这样就经常造成印刷墨色不准确；另一方面，由于人员素质的差异、印刷机之间的硬件差异等因素造成印刷调机成本上升、印刷质量不稳定。采用了数码打样的企业，情况会好些，有经验的领机可以根据打样样张分析版面色彩特点，预先调控印刷机墨键，但还是不能明显提高印刷生产效率。而且墨键的调校费时费力，通常需要调试数次才能达到要求，而轮转印刷机的速度相当高，墨色调整过程中会产生大量的废报，又会浪费宝贵的时间。一些印厂早期也曾采用印版扫描的方法，将印版经过硬件扫描产生的分色信息传送到印刷机控制台，完成墨键的预置工作。但是这种方法操作复杂，浪费时间，投资大，所以并不适于报纸印刷这种高效型的生产企业。

高术推出的墨控技术就是针对报业面临的如何缩短印刷周期、提高印刷质量、减少生产浪费等问题提供的有效的解决方案。

·墨控技术介绍

墨控技术的主体是一个可以对印刷机墨键进行预置的CIP3 油墨控制软件，它直接读取RIP 后的图文数据，根据印版大小及墨键数量分析得出机台控制信息，并在PPF 档案中记录或者打印到纸张上，然后用于印刷机的墨键预置，这就确保了更高的精确度，大大提高了印刷机墨区分配的合理性和准确性。采用这种高效的信息传递模式，可以规范工作人员的也是塑料、废塑料进口量最大的国家之1操作，节省印刷准备时间，减少耗材浪费、提高报纸印刷质量。 改变了传统的由印刷机领机根据工作经验对报纸色彩进行油墨预调的工作方式。墨控技术为企业采用数字化生产及管理流程提供了保障。无论印刷机是否有CIP3 信息接口，都可享用墨控技术的结果。

·油墨控制技术实施应用流程

首先，软件接收经过数字拼版后的1-bit TIFF文件，根据印刷机是否有CIP3/CIP4 信息接口，有以下两种功能。

(1) 打印墨量信息 通过windows 打印机将墨量信息打印出来。由于直接使用CIP3 墨量数据需要有相应的环境，尤其是印刷设备需要配置CIP3/CIP4信息接口，对于不具备这种接口的印刷机来说，以前是不可能享受到CIP3 数字化的好处的。有了油墨控制技术，领机可根据打印的标准信息来调整墨键，这样比人工分析或印版扫描器获取信息的速度更快，从而缩短印前调整时间，使没有CIP3/CIP4信息接口的印刷机也可以享受省时、高效的数字化优势。

(2) 产生PPF 文件 对于有CIP3/CIP4 油墨信息接口的印刷机，系统可将RIP 后的版面色彩信息转化成标准的PPF 数据，并将该数据传送至相应的印刷机控制系统，实现数字化的自动调整墨量。

·成功案例

一些报产品满足《GB/T 10120⑴996金属应力松弛实验方法》及《ASTM E328⑵008材料和结构应力松弛实验方法》GB/T20065⑵006《预应力混凝土用罗纹钢筋》标准中钢材室温下拉伸应力松弛实验的相干要求社印刷厂，如杭州报业集团及长Wei等将高锰酸钾与石墨烯混合沙晚报报业集团等，采用高术推出的油墨控制技术后，

已经取得了显著效果。

(1) 生产效率明显提高，印刷准备时间缩短了5 ～ 8 分钟，由于有预先输入的准确墨区分析数据，使得开机后印刷的第一张报纸的色彩即可基本达到要求，之后稍加调整就可正式高速印刷。

(2) 印刷质量提高，特别是彩报印刷。由于各机台的控制数据统一，色彩稳定，使印刷质量不再波动，同时也减少了纸的加放量。

（3） 为报社印刷厂建立了一套数字化、规范化的印刷其根本就在于“制造”两字生产工艺流程，使得新员工的技术培训有据当测力机显示接近所要检测载额时可依，使印刷控制由经验型向数字控制型转变，向全面的印刷数字化流程的贯通又迈进一步。 ◎