光固化技术在石材修复以及翻新上应用

现今应用于石材/翻新行业中的镜面抛光处理，多以”晶硬””结晶”处理工艺为主。处理后的石材/表面效果的确很好，晶莹剔透，水亮如镜。这些都是结晶材料所起到的作用。这些结晶材料通过携载剂─或水，或油溶解在石材/表面，通过打磨精抛，在石材/表面形成视觉很好的结晶层，给人们以悦目的视觉效果。有的酒店大堂，过厅经过人们的长期的精心结晶处理，形成了饱满的晶莹表层。但我们也常常发现，当我们做过很好的结晶处理后，经过很短的时间就出现退光现象。石材/表面逐渐污浊起来，甚至有的跟人以破旧感我们观察发现，其中主要原因是：处理后，虽然经过数道打磨，精抛处理，又实施了结晶工艺，石材/表面是亮起来了，但许多石材/固有的缺陷─裂隙，凹坑没有得到有效填充处理。当宾馆，饭店，商厦客人你来我往行走过后，尘埃，脏物甚至有色液体在这些裂隙，凹坑内得以积存。许多宾馆的保洁管理人员，虽然不厌其烦的时时清洁：刻刻打扫，但他们使用的地拖上的许多清洁材料，以及上光的地蜡也混合尘埃在裂隙，凹坑中反复得到积存。日积月累，虽然只是点点的凹坑，丝丝的裂隙，但它们搞得整个大堂地面整体感观不堪入目，使人们感觉卫生很差，不仅给人们的视觉带来不适，还给人们的心境带来不悦，直接影响到经营。采取什么方法改变这种窘境呢?从事石材/翻新工作人员中，有的从事过石材/加工，清楚石材/大板的加工工艺，遇到这种情形知道该如何解决；但有去多人并没有从事过石材/大板加工生产，也不清楚石材/光板是如何生产出来的，所以当他们将脏，旧石材/翻新后并不清楚还要修复。何谓修复?在这里所讲的修复就是：要将石材/翻新的表面，修整复原到石材/加工厂出厂的”原有面貌”。简单介绍一下石材/厂如何加工大板光板的。荒料被锯成大板后，去多大板的表面呈现一些石材/固有的缺陷，如坑凹，裂隙(许多花岗岩，大理石都存在)加工厂接用一些石膏，水泥等无机物或用合成树脂等有机物，将这些缺陷填补起来再进行磨平抛光。这样获得了很好的表面效果。把这样的石材/装饰在大厦内外，是装饰石材/应有的”原有面貌”。在我们进入到光固化技术在石材/翻新，修复领域上的应用之前，我们先了解一下我们的工作主要对象─装饰石材/，是如何从石材/加工厂生产出来的，这样既有助于我们开阔眼界，又有助于我们借用加工厂的一些修补，加工方法来完善我们的工序，从而提高我们的工效。荒料进场→开锯成为大板→胶补石材/→磨抛→切割成工程装饰板材，我们的课题重点在于胶补工艺。光固化技术在石材/加工胶补工艺中的应用。光固化技术应用到石材/领域的石材/修复与翻新，这一项仅有几年时间。但近年来，随着被人们认识，接受，喜爱有了增长势头。光固化应用技术不仅是一项环保技术，它还体现在快速，高效。国际工业组织将其称作：快速成型与制造技术。那么，如何将快速成型与制造技术之一的光固化技术应用于石材/加工行业呢?先简单介绍一下，当今人们是如何在石材/加工行业中应用光固化技术，以及其特点，再来介绍它与传统的方法有什么不同。我们将这些介绍给大家，使朋友们在工作中多了一种选择。装饰石材/加工领域中粗略的划分为四大块：1、荒料加工；2、大板加工；3、异型加工；4、复合板加工一、荒料加工光固化在此工序主要体现在给荒料外部进行固强作用。具体实施步骤为：网布缠绕─涂刷树脂─光照。往复数次，以不同材质，不同品种所需固强度为准，或多或少。光固化在此工序中具体作用是：体现了快。光固化技术在荒料加工应用上最适合中国冬季施工，50C以下的环境气温很难固化的热固化树脂，应被光固化所替代。二、大板加工光固化技术在这一方面有着极大的优势，是传统加工方式所不及的。先谈一下背网加工，背网工艺的作用我在另一章有详述，在此我们只谈应用方式。传统方式有一种方法两种形式。哪一方法呢?将液态物涂抹在铺好背网的石材/表面上，待其固化，使石材/大板强度提升，利于搬运，加工，安装。过去有过水泥涂布：石膏涂布；菱苦土涂布等等。迅速被合成树脂所替代。因为合成树脂涂布背网更结实；更方便；更利于加工。合成树脂中人们选择了不饱和和聚脂树和环养树脂等这些热固型树脂。因为它们更好用，易于调配。这就是我们谈的一种方法─补胶法，固背网，即常说的：涂背网胶大板的饰面补胶工序，更为重要，补胶在此所起的作用是：既要将石材/天然的瑕疵掩饰掉，又要将石材/天然色泽，纹理表现得优美光亮。粘结性能，平整度，光泽度经过补胶工艺都得到提高。国内外石材/生产商家无一不在此工序上下工夫，尤其欧洲厂家，尽可能的将优质树脂用在石材/表面，使得板面效果更好(例1：进口西班牙米黄大板：例2：用于北京西单路口的中国银行大厦的罗马洞石等)。两种形式：即机械/machine/流水线补胶；人力手推车。机械/machine/化流水补胶线，不仅省人力，有效率，还可在流水线上加装加热烘干装置，涂胶装置，做到更有效率等。人力手推车，使用方便，经济，投资少，有的是靠天吃饭，有的也在大的平板加热器下进行烘干。以上两种方式无论是机械/machine/流水线还是人力手推车式，都需要场地的支持。流水线需要足够的长度，涂胶操作，烘烤箱烘干，只占流水线的一小部分，近百米的流水线，慢慢的进行，就是为了等待胶的固化，俗话说是：等干。力手推车一车一板，加工石材/大板量越大，手推车越需要多，一辆车占地49m2，有的加工厂数百辆的平台车，1/3地方就是补胶场地，也是在等干。光固化应用技术就打破了这种传统模式，一照就干，一照仅用数分钟，一张大板的背网胶或正面胶，就固化了，不用等干。上海一家大厂在做实验时，机械/machine/流水线的两端，上，下板的翻板机翻板速度决定了当班的生产量。所以我们说光固化的优势在大板加工工艺中会得到很好的体现。一条S型复合生产大板流水线，从补背网到光板生产完毕码垛上架，补背网胶，大板正面粗磨，大板正面补胶，大板正面磨抛，可一条线一气呵成，机械/machine/化的优势在此得到极大的发挥。若加上补胶机，自动化流水线就成立了，大理石，花岗石加工都适用。三、异型加工弧型圆柱，异型台面，扶手，电梯口等等，均在此例。许多石材/在加工中由于石材/本身的缺陷，坑凹，裂隙。鸡爪纹，使得精抛细作之后，这些缺陷的存在影响了视觉效果，我们通常也是采用补胶工艺来进行弥补，光固化技术在此也能得到很好的利用，填补后快速固化，可使得生产效率得到提高。例如：台面的立面圆弧处，由于水平面的平板经补过胶工艺的打磨抛光，石材/的缺陷得到弥补，而石板的立面，也需要打磨，抛光获得与平面一样的光度。有时还有圆弧处理，以往我们采取稠胶填补，补后等待，待固化后，再进行磨抛，这个等待也需要环境温度条件来配合，而光固化胶一抹一照，即可打磨，甚是方便快捷。四、复合板加工在此的优势是有选择的。如：松香玉与玻璃板复合，光固化可在1小时完成6070m2工作，这是常规方法无法完成的。这里没算上环境温度等因素。以上4种工艺中光固化体现在一照即干，无需等待。当然，任何一种方法不是没有弱点，光固化在以上四种加工工艺中，最大弱点就是不见光不干，这一点也极大的约制了光固化在石材/加工领域中的应用。在此，我敬告大家，无妨碍，光，热固化混合使用，也可以使这一难题，迎刃而解。即哪种好用用哪种。其实，我们石材/翻新行业与石材/加工厂最大的不同点在于：加工厂生产实际是机械/machine/“静”，石材/“动”，石材/翻新处理是机械/machine/“动”石材/“静”。加工厂大板重点在于─磨抛前的补胶，补胶后的磨削整平，以及磨抛后的草酸块抛光。翻新处理过去重点在于磨抛后的结晶，忽视了结晶前的平整度的处理及缺陷的修补。如今但我们理解了加工厂的加工全过程，我们也应该加强翻新处理中的补胶工序，以此提高石材/的平整度，从而提高光泽度。

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